ZP35D智能壓片機、觸摸屏壓片機

1、本機是一種雙壓式自動旋轉，連續壓片的機器

2、將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產，同時適用于化工，食品，電子等工業部門。
3、外圍罩殼為全卦閉形式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求
4、裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態，側面板能全部打開，易于內部清洗和保養。所有控制器和操作件均布局合理。
5、采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。
6、配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。實行機電一體化，
7、采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統密閉在機器主體下方油箱中，是*分離的獨立部件，亦不會產生油污污染，又使傳動部件浸潤在油池中，易散熱且耐磨。機器裝有吸塵裝置，能將壓制室內飛揚的粉塵吸收干凈。
8、壓片室四面為透明有機玻璃，且能全部打開，易于內部清理和保養。室內配有安全照明。
9、 調壓，充填均有數字顯示，不易操作失誤。

[用途說明]

1、ZP35D智能壓片機、觸摸屏壓片機是一種自動旋轉、變頻調速、連續壓片的機器。它主要用于制藥工業的片劑制造，同時適用于化工、食品、電子等工業部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。

2、適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

[結構、原理]

1、結構和性能特征

2、本要采用變頻電機調速，通過同步帶輪帶動蝸桿蝸輪傳動從而使轉臺旋轉。轉臺旋轉帶動35付沖模作順時針運轉。每付沖模通過上、下導軌及壓輪等機構組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。

3、本機的壓力、充填、片厚和轉速均可調節，所有的調節手輪均在機器的正面，并有操作面板指示說明。操作簡單，維修方便。

4、的驅動機構與壓制室是*隔離的，為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與外界產生交差污染。

5、上壓輪設有卸荷裝置，其壓力可以調整，當沖桿的工作壓力超過預先設置的壓力時，則通過彈簧的壓縮來卸荷，并由蜂鳴器發出聲光信號，機器即刻停轉，以防止機件損壞。

6、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿傳動，延長了蝸輪蝸桿傳動的使用壽命。

7、本機的上導軌、傳動蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機通用。本機的沖模符合標準《JB20022-2004》

8、本機的兩側板及后側板均可用的鑰匙打開，使機器的維修和保養更為方便。

適用行業：

1、制藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片、獸藥等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等  3、保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

壓片機的工作過程可以分為如下步驟： 

1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 

2、利用加料器向中模孔中填充藥物； 

3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片； 

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片； 

5、下沖降到原位，準備下一次填充。 

壓片機制片原理: 

1．劑量的控制 

各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調節模孔中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。 

2．藥片厚度及壓實程度控制 

藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。